鍍鋅板切口/沖切面用什么防銹油？鍍鋅板防銹油如何選擇？
近期接到一些做鍍鋅板沖切客戶的反饋，他們使用水性防銹劑不但沒有給鍍鋅板起到防銹效果，好像加速生銹了，這到底是咋回事，水性防銹劑，只適合鍍鋅板短期的防銹，如果鍍鋅板需要長期防銹，嘉威奧建議您還是要選擇專業(yè)的鍍鋅板防銹油。

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板，是為了防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板就稱為鍍鋅板。
當(dāng)鍍鋅板經(jīng)過模具的沖切使之成為客戶所需要的形狀和結(jié)構(gòu)之后，沖切的部分即為切斷面。切斷面的材質(zhì)就是鋼，切斷面已經(jīng)失去了鍍鋅層，放一段時(shí)間后會出現(xiàn)切口生銹的問題。
那么問題來了，各種鍍鋅板切口，斷面防銹，用什么防銹油？嘉威奧推薦選用專業(yè)的鍍鋅板防銹油進(jìn)行防銹處理，防銹時(shí)間更持久，也可做相應(yīng)的鹽霧試驗(yàn)。

根據(jù)不同客戶的需求，有不同的鍍鋅板防銹油可供選擇。鍍鋅板在一些特定的環(huán)境下，很容易生銹，比如走海運(yùn)出口的產(chǎn)品，要選擇抗?jié)駸嵝阅芎玫腻冧\板防銹油，如果對于油感要求比較輕的，可選擇快干的鍍鋅板防銹油。
具體的鍍鋅板防銹方案，要看具體的案例去分析，找到專業(yè)的鍍鋅板防銹油供應(yīng)商如嘉威奧就可以了，他們會根據(jù)你的具體防銹需求，給出具體的防銹方案，包括如何使用，提供詳細(xì)的操作方法。
1、 產(chǎn)品介紹：
含95%純鋅，可作冷鍍鋅防銹，具滲透功能，保護(hù)金屬表面，噴后形成鋅膜，能有效防銹及防止銹蝕蔓延。主要鋼結(jié)構(gòu)橋梁、建筑、電塔隧道設(shè)施，集裝箱，加固鋼筋，通信發(fā)射架，標(biāo)牌，船舶鋼板，設(shè)備等，均可使用鍍鋅漆，效果顯著
2、 特點(diǎn)：
95%的純鋅保護(hù)膜能有效對抗鐵銹和銹蝕提供多年的防銹保護(hù)
因具強(qiáng)力滲透性，保護(hù)膜被刮去后，鋅仍能保護(hù)金屬免受銹的侵蝕
修補(bǔ)受傷的金屬表面效果顯著
厚度少于2mm的鍍鋁鋅板，切口部位通常不用做保護(hù)，鍍鋅鋁涂層的涂膜會遷移進(jìn)行保護(hù)缺口。但是較厚的板，切口處還是建議做防銹處理。鋅鋁板焊接后，由于焊接的高溫破壞了涂層，所以焊縫需要進(jìn)行防腐處理。而且在鋅鋁涂層上直接焊接會產(chǎn)生針孔，對焊接質(zhì)量有影響，建議焊接前打磨去除鋅鋁涂層。除了切口處可以直接刷涂防銹涂料外，焊接部位需要進(jìn)行打磨去除焊渣和氧化層，然后才能刷涂防銹涂料。防銹涂料建議選用高含鋅的富鋅涂料。可以選擇進(jìn)口的鋅加，CRC，ZRC，國產(chǎn)的羅巴魯?shù)取?/span>
金屬表面防銹處理方法是什么
1.改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)：例如制造各種耐腐蝕的合金,如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。
2.保護(hù)層法：在金屬表面覆蓋保護(hù)層,使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止腐蝕：
（1）在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
（2）用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。
（3）用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等.。

3.電化學(xué)保護(hù)法：利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù),設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。
4.對腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理：消除腐蝕介質(zhì),如經(jīng)常揩凈金屬器材、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等.。
5.電化學(xué)保護(hù)：將被保護(hù)的金屬作為腐蝕電池的陰極,使其不受到腐蝕,所以也叫陰極保護(hù)法.這種方法主要有以下兩種：
（1）犧牲陽極保護(hù)法：此法是將活潑金屬（如鋅或鋅的合金）連接在被保護(hù)的金屬上,當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時(shí),這種活潑金屬作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng),因而減小或防止被保護(hù)金屬的腐蝕。
（2）外加電流保護(hù)法：將被保護(hù)的金屬和電源的負(fù)極連接,另選一塊能導(dǎo)電的惰性材料接電源正極。通電后,使金屬表面產(chǎn)生負(fù)電荷（電子）的聚積,因而抑制了金屬失電子而達(dá)到保護(hù)目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金屬設(shè)備受到腐蝕。